ماذا يجب أن نفعل إذا كانت صلابة الجهاز اللوحي لا تلبي المتطلبات؟

إذا كانت صلابة الجهاز اللوحي لا تلبي المتطلبات فيمكن معالجة الجوانب التالية:

1- من حيث المواد

1. ضبط حجم الجسيمات من المواد

المبدأ: سيؤثر حجم جسيمات المادة على صلابة الجهاز اللوحي. بشكل عام، تتمتع المساحيق ذات أحجام الجسيمات الأصغر بمساحة اتصال أكبر وترابط أكثر إحكامًا بين الجزيئات أثناء عملية الضغط، وهو أمر مفيد لتحسين صلابة القرص. ومع ذلك، قد تحتوي الجزيئات الأكبر حجمًا على فجوات أكبر بينها أثناء الضغط، مما يؤدي إلى أقراص أكثر مرونة وصلابة أقل بعد الضغط.

القياس: يمكن سحق المادة أو غربلتها لجعل توزيع حجم الجسيمات أكثر معقولية. على سبيل المثال، سحق بعض المواد الجزيئية الكبيرة مرة أخرى لجعل حجم جزيئاتها يتوافق مع متطلبات ضغط الأقراص. إذا كانت المادة عبارة عن خليط من مكونات متعددة، فمن الممكن أيضًا التفكير في تعديل نسبة المكونات ذات أحجام الجسيمات المختلفة.

2. تحسين سيولة المواد

المبدأ: السيولة الجيدة يمكن أن تضمن ملء المادة بالتساوي في القالب. إذا كانت المادة ذات قابلية تدفق ضعيفة وملء غير متساوٍ، فقد يؤدي ذلك إلى عدم تناسق كثافة القرص، مما يؤثر بدوره على الصلابة.

القياس: يمكن إضافة كمية مناسبة من مساعدات التدفق، مثل هلام السيليكا الدقيق، وبودرة التلك، وما إلى ذلك. يمكن لمساعدات التدفق هذه تقليل الاحتكاك بين جزيئات المواد وتحسين قابلية تدفق المواد. الجرعة العامة لمسحوق هلام السيليكا الصغير هي 0.1% -0.3%، وجرعة مسحوق التلك حوالي 1% -3%. يجب تعديل الجرعة المحددة وفقًا لخصائص المواد والوضع الفعلي.

3. تحسين قابلية انضغاط المواد

المبدأ: تشير قابلية المادة للانضغاط إلى قدرتها على تكوين رابطة محكمة تحت الضغط. تتميز بعض المواد بقابلية انضغاط ضعيفة ويصعب تشكيلها أثناء عملية ضغط القرص، مما يؤدي إلى عدم كفاية صلابة القرص.

القياس: يمكن إضافة مادة لاصقة لتعزيز قابلية انضغاط المادة. تشمل المواد اللاصقة الشائعة ملاط ​​النشا، وهيدروكسي بروبيل ميثيل السليلوز (HPMC)، والبولي فينيل بيروليدون (PVP)، وما إلى ذلك. على سبيل المثال، استخدام ملاط ​​النشا بنسبة 5% -10% كمواد رابطة، وخلطه بالتساوي مع المادة قبل الضغط عليه، يمكن أن يربط المواد معًا بشكل أفضل. أثناء عملية الضغط وتحسين صلابة الجهاز اللوحي.

2 、 جانب الضغط على الجهاز اللوحي

1. ضبط الضغط

المبدأ: زيادة ضغط مكبس الأقراص هي الطريقة الأكثر مباشرة لتحسين صلابة الأقراص. ضمن نطاق معين، كلما زاد الضغط، زادت قوة الضغط على القرص، وأصبح الترابط بين الجزيئات أكثر إحكامًا، وارتفعت الصلابة.

القياس: قم بزيادة الضغط الرئيسي بشكل مناسب وفقًا لنوع وأداء جهاز ضغط الأقراص. ولكن يجب الحرص على عدم زيادة الضغط بشكل مفرط، وإلا فقد يسبب مشاكل مثل تشقق الأقراص وتفككها البطيء. وفي الوقت نفسه، من الضروري أيضًا الانتباه إلى ضبط الضغط المسبق. يمكن للضغط المسبق المناسب تفريغ الهواء الموجود في المادة، بحيث يمكن تشكيل المادة بشكل أفضل أثناء الضغط الرئيسي.

2. تحقق من الثقب والعفن

المبدأ: يمكن أن يؤثر تآكل وتشوه الثقب والعفن على جودة قولبة الجهاز اللوحي. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي السطح غير المستوي للثقب إلى قوة غير متساوية وصلابة غير متناسقة للقرص أثناء عملية الضغط؛ يمكن أن يكون لدقة الأبعاد غير الكافية للقالب أيضًا آثار ضارة على شكل الأقراص وصلابةها.

القياس: قم بالتحقق بانتظام من تآكل المثقاب والعفن، واستبدل المكونات شديدة التآكل في الوقت المناسب. التأكد من التركيب الصحيح للخرامة والقالب، والحفاظ على النظافة الجيدة لتجنب بقايا المواد التي تؤثر على تكوين الأقراص.

3. التحكم في سرعة الضغط

المبدأ: إذا كانت سرعة الضغط سريعة جدًا، فقد لا يكون للمادة الوقت الكافي لضغطها بالكامل وتشكيلها في القالب، مما قد يؤدي إلى انخفاض صلابة الجهاز اللوحي.

القياس: قم بتقليل سرعة الضغط بشكل مناسب لإتاحة الوقت الكافي للمادة لتشكيل هيكل محكم تحت الضغط. مع ذلك، تقليل سرعة ضغط القرص قد يؤثر على كفاءة الإنتاج، ويجب تحقيق التوازن بين الصلابة وكفاءة الإنتاج. على سبيل المثال، بالنسبة لضغط الكمبيوتر اللوحي عالي السرعة، يمكن تقليل سرعة ضغط الكمبيوتر اللوحي من السرعة الأصلية العالية (مثل عدة آلاف من الأقراص في الدقيقة) إلى سرعة مناسبة، ويجب تحديد القيمة المحددة بناءً على الكمبيوتر اللوحي الفعلي الوضع الملح وأداء المعدات.